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    氟塑料離心泵聯(lián)系電話
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    防腐蝕離心泵的啟動、切換、停泵正確操作方式
    作者:離心泵 來源:防腐泵 發(fā)布時間:2024-06-01
    一、離心泵的啟動操作
     1)離心泵啟動前的準備工作
    ①檢查機泵、電動機,確認離心泵安裝結束,電機單體試車合格,工藝條件具備,離心泵處于正常試車狀態(tài),相關人員到達現(xiàn)場。
    ②檢查機泵、電動機的地腳螺栓是否牢固,拆下聯(lián)軸節(jié)罩,按泵的運轉方向盤車三圈,檢查聯(lián)軸器是否同心,是否有卡死,異常聲響等現(xiàn)象存在。
    ③檢查泵的潤滑油是否到油標1/2~2/3處,如有乳化現(xiàn)象應換潤滑油。
    ④有機械密封的開啟機械密封沖洗液閥,有冷卻水的開啟冷卻水閥,且暢通無泄漏
    ⑤關閉進出口管線及泵體的導淋,檢查進出口閥門是否嚴密靈活,壓力表是否靈敏
    ⑥以上檢查均正常時,現(xiàn)場對泵短時間試運(點試),檢查泵旋轉方向是否正確,回裝聯(lián)軸節(jié)罩。
    離心泵
    2)離心泵的啟動
    ①打開泵體排氣閥,打開泵的進口閥,泵的出口閥處于關閉狀態(tài),待排氣閥出水后,關閉排氣閥,同時打開壓力表閥門。
    ②聯(lián)系總控準備啟泵,按下啟動按鈕,使泵啟動,同時注意傾聽有無雜音。
    ③待達到額定轉速、出口壓力穩(wěn)定后,慢慢打開泵出口閥,調節(jié)出口流量調節(jié)閥的開度,使壓力、電流值在工藝指標范圍內。
    注意:
    a.在漸漸打開泵出口閥的同時,注意觀察電機電流、泵出口壓力和流量變化,如發(fā)現(xiàn)壓力指示值突然下降,應關閉出口閥,待壓力正常后再漸漸打開出口閥。
    b.如泵出口用調節(jié)閥調節(jié)流量,其出口截止閥應全開。
    c.應避免泵在截止閥關閉的情況下長時間運轉(時間不能超過3min)。
    d.新泵初次啟動,需逐次增加負荷到額定電流;
    e.在泵的運轉狀態(tài)下,進口閥門應完全打開,決不允許用吸入口的閥門調節(jié)泵的流量,以避免發(fā)生氣蝕。
    f.日常離心泵啟動前的準備和啟動也應按以上程序操作。
    3)離心泵的運行監(jiān)控
    ①檢查泵、電機運行是否平穩(wěn)無雜音,做到勤摸、勤聽、勤看、勤檢查。
    ②檢查冷卻水循環(huán)是否正常,要求投入適當流量、無泄漏。
    ③檢查機械密封沖洗液是否正常,要求投入適當流量。
    ④注意油杯應保持能看到油位,防止出現(xiàn)假液位,保持油位在液位計的1/3~2/3處。潤滑油系統(tǒng),要求無泄漏;檢查潤滑油的質量,發(fā)現(xiàn)乳化變質,應立即更換。
    ⑤泵房或泵周圍有無異常氣味。
    ⑥檢查各儀表(真空表、壓力表、電流表)顯示指標是否正常、穩(wěn)定,特別注意電機電流是否超過額定電流,電流過大或者過小都應立即停車檢查。一般引起電流過大的原因有:軸承損壞,葉輪被臟物卡住或者葉輪蓋板與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦,泵軸向力平衡裝置失效等。引起電流過小的原因有:出口閥沒完全打開,泵發(fā)生氣蝕或者進氣,泵流道堵塞等。壓力表讀數(shù)過低,可能是泵內泄漏,如密封環(huán)磨損嚴重等。
    ⑦泵的運行按規(guī)定做好記錄。
    二、磁力離心泵的停車操作
    1)離心泵的切換操作
    ①按照開車程序,對備用泵進行全面檢查,做好啟動前的準備工作。
    ②啟動備用泵,待達到額定轉速、壓力穩(wěn)定后(時間不能超過3min),緩慢打開備用泵出口閥,通過調節(jié)閥調節(jié)流量,待泵壓力表、電流表數(shù)值在規(guī)定范圍內并穩(wěn)定后,逐漸關小原運行泵的出口閥,盡量保持出口總管的流量穩(wěn)定,嚴禁抽空、搶量等現(xiàn)象發(fā)生。
    ③待備用泵正常運轉后,關閉原運行泵出口閥,按正常停泵程序停泵。
    ④備用泵正常運轉后,巡檢檢查按離心泵的運行監(jiān)控要求執(zhí)行。
    2)離心泵的停車
    ①聯(lián)系總控做好停運準備工作。
    ②關閉泵的出口閥,將電機開關按鈕旋至“О”位置,觀察泵均勻減速,停運。
    泵停運后,根據(jù)需要進行如下三種操作,使泵處于備用、長期停運和檢修狀態(tài):
    a.若停運后作為備用泵,進口閥應全開,冷卻水保持循環(huán),關閉密封液閥。
    b.若泵長時間不用,關閉泵的入口閥、壓力表閥,待軸承溫度下降至正常后,切斷冷卻水、密封液。
    c.若泵體需要檢修,應關閉進口閥,打開泵體排放閥及其自密封排放閥,將液態(tài)排盡,然后關閉冷卻水,并通知電氣切斷電源,泵體進行清洗置換。
    3)離心泵的維護保養(yǎng)
    ①巡回檢查潤滑油的質量,發(fā)現(xiàn)乳化變質,應立即更換;新泵運行的初階段,潤滑油容易變臟,一般運行三個月更換,或者按廠家的維修手冊進行。
    ②冬季泵冷卻水應保持長流水或倒空,防止凍壞泵。
    ③備用泵應按時盤車。冷泵每天盤車一次,每次盤車角度180°;熱泵在停車后1h之內,每30min盤車一次,以后每8h盤車180°。
    ④備用泵定期短時間運轉一次,或進行切換運行。
    ⑤泵不應在低于30%的標定流量的工況下連續(xù)運轉,如果必須在該工況下運轉,則應在泵出口接旁通管路,以滿足使用工況的要求。

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